Industrijska komercijalna potpuno automatska mašina za proizvodnju prženog čipsa Linija za proizvodnju smrznutog pomfrita
Mašina za pravljenje čipsa:
1. Jednostavan rad, praktična upotreba i niska stopa kvarova.
2.Kompjuterska kontrola temperature, ravnomjerno grijanje, malo odstupanje temperature.
3. Ulje se može koristiti dugo vremena i održavati svježe, bez ostataka, bez potrebe za filtriranjem, niska stopa karbonizacije.
4. Uklonite ostatke tokom prženja kako biste osigurali svježinu ulja.
5.Jedna mašina je višenamenska i može pržiti raznovrsnu hranu. Manje dima, bez mirisa, praktično, štedi vrijeme i ekološki prihvatljivo.
6. Stepen zakiseljavanja prženja je slab, a manje se proizvodi otpadno ulje, tako da se boja, aroma i ukus prženja zadržavaju ukusni, a originalan ukus se zadržava nakon hlađenja.
7. Ušteda goriva je više od polovice nego kod tradicionalnih mašina za prženje.
Proces obrade čipsa u industrijskoj mašini za čips uglavnom se sastoji od čišćenja i guljenja, rezanja, pranja, blanširanja, dehidracije, prženja, odmašćivanja, začinjavanja, pakovanja, pomoćne opreme i tako dalje. Specifičan proces proizvodne linije prženog čipsa: podizanje i utovar → čišćenje i guljenje → sortiranje → rezanje → pranje → ispiranje → dehidracija → hlađenje na zraku → prženje → oduljavanje → hlađenje na zraku → začinjavanje → transport → pakovanje.
1. Lift - automatsko podizanje i utovar, zgodan i brz, štedi radnu snagu.
2. Mašina za čišćenje i ljuštenje - automatsko čišćenje i guljenje krompira, ušteda energije.
3. Linija za branje - uklonite trule dijelove krompira i bez koštica radi poboljšanja kvaliteta.
4. Slicer za rezanje, podesiv po veličini.
5. Transporter - podignite i transportujte čips do mašine za pranje veša.
6.Pranje-Očistite skrob na površini čipsa.
7.Mašina za blanširanje - inhibira aktivnost aktivnih enzima, i štiti boju.
8. Vibracioni odvod - uklonite premali otpad i vibrirajte kako biste uklonili višak vode.
9. Linija za hlađenje vazduha - efekat vazdušnog hlađenja uklanja površinsku vlagu čipsa i transportuje ih do mašine za prženje.
10.Mašina za prženje - prženje radi bojenja, te optimizacija teksture i ukusa.
11. Vibracioni odvod ulja - Vibracija uklanja višak ulja.
12. Linija za hlađenje vazduha - za uklanjanje ulja i hlađenje - otpuhnite višak ulja sa površine i potpuno ohladite čips tako da može ući u mašinu za aromatiziranje.
13. Mašina za aromatiziranje - radi kontinuirano, može hraniti i ispuštati u određeno vrijeme.
