Princip rada linije za proizvodnju pomfrita
1.Peeler: proces čišćenja i ljuštenja u jednom trenutku, visoka efikasnost i niska potrošnja.
2. Rezač: izrezati na trake, u obliku pahuljica i julienne, podesiva veličina rezanja
3. Blanšer: izvršite ispiranje i zaštitu boje rezanog čipsa.
4. Dehidrator: centrifugalna dehidratacija, smanjuje vrijeme sušenja i poboljšava okus čipsa.
5. Friteza: čuva kvalitet i ukus čipsa.
6. Deoiler: koristite centrifugalni, prevaziđite nedostatak smetnji.
7. Mašina za aromu: napravite ravnomerno okretanje čipsa, koristite vrstu spreja za dodavanje začina, nije lako razbiti.
8. Mašina za vakumiranje: prilikom pakovanja, stavite u azot, može izbjeći lomljenje čipsa. I može istovremeno aerirati, pakovati i otkucati datum.
Klasifikacija i specifično uvođenje linije za proizvodnju brzo zamrznutog pomfrita:
Sirovi krompir →Elevator za utovar → Mašina za pranje i ljuštenje → Linija za sortiranje →Elevator→Rezač →Mašina za pranje rublja →Mašina za blanširanje→Mašina za hlađenje → Mašina za odvodnjavanje → Mašina za prženje →Mašina za odmašćivanje →Peeking transportna linija → Tunelski zamrzivač →Automatska mašina za pakovanje
Brzo smrznuti pomfrit, smrznuti pomfrit, polugotovi pomfrit, grickalica pomfrit